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熱壓石墨模具的過程中石墨模具損壞的原因

作者:jcshimo 發(fā)布時間:2024-09-20 09:20:16

 熱壓石墨模具的過程中石墨模具損壞的原因
在熱壓石墨模具的過程中,石墨模具可能會損壞,主要原因有以下幾點:
1、氧化:因為壓合煅燒時沒有恢復(fù)氣氛維護(hù),石墨會直接和氣體觸碰。在高溫作業(yè)的情況下,外表空氣氧化是難以避免的,溫度越高,空氣氧化速度也會越快。跟著空氣氧化,石墨模具的碳元素被逐漸消耗掉,只剩下一部分炭和灰份。
2、壓潰:石墨模具直接和含有金剛石的胎體粉觸摸,觸摸面處于高壓狀態(tài),石墨制品跟暴露的金剛石擠壓,因為硬度相差太大了,和金剛石刀頭觸摸的模具面會產(chǎn)生凹坑現(xiàn)象。
3、敲擊損壞:在煅燒過程中,胚體粉在熔融狀態(tài)下,滲入石墨模具的空氣氧化間隙中,形成模具和刀片粘連,難以脫模。需求不斷地敲打模具才干出模,這會導(dǎo)致模具出現(xiàn)棱角和金屬材料凹坑。
4、壓裂:因為裝有金剛石刀片的擋板裝卡太松,導(dǎo)致出現(xiàn)壓頭頂部的氣壓不平衡,形成側(cè)面的剪切應(yīng)力。
綜上所述,為了延長石墨模具的使用壽命和保證產(chǎn)品質(zhì)量,需求針對以上原因采取相應(yīng)的措施來削減石墨模具的損壞。

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石墨模具