石墨模具該如何增加使用壽命？

隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷進(jìn)步，石墨模具的用途也非常廣泛。 石墨模具的壽命是指在保證零件質(zhì)量的前提下，模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)（沖壓次數(shù)、成型次數(shù)）。 延長(zhǎng)石墨模具壽命的方法有哪些？

一.金屬

1、胴體粉

石墨制品與金屬膜的粘連也可能是胎體粉末造成的。 因?yàn)殍F是強(qiáng)脫碳劑，如果胎體是鐵基的，石墨制品和胎體會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致胎體溶液和石墨的粘附。

2.刷脫模劑

小編建議在鐵基基體燒結(jié)時(shí)，請(qǐng)?jiān)谀＞吆偷侗P(pán)表面刷上強(qiáng)力脫模劑，有利于減少模具的粘連和卸模時(shí)的損壞程度。    

3. 研磨

為了提高石墨模具的表面光潔度，降低模具與熔融金屬的粘附程度，制作石墨模具最合適的加工方法是磨削。

二.電阻率、氧化時(shí)間、燒結(jié)時(shí)間

石墨模具的電阻率與熱導(dǎo)率成正比。 例如，電阻率越低，熱導(dǎo)率越高，升溫越快。 由于石墨制品的強(qiáng)度會(huì)隨著溫度的升高而增加，因此石墨強(qiáng)度比室溫提高20%左右時(shí)的適宜溫度為：1000℃。

從上面可以看出，小編推薦大家使用電阻率比較低的石墨材料，有利于熱壓時(shí)間短，升溫快； 并且模具與刀盤(pán)接觸時(shí)的強(qiáng)度也會(huì)迅速增加，不易造成斷裂。 現(xiàn)象。

當(dāng)氧化時(shí)間減少時(shí)，氧化損傷率也會(huì)降低； 縮短了熱壓燒結(jié)時(shí)間，有利于降低燒結(jié)成本。 這樣，模具的使用壽命一般都會(huì)延長(zhǎng)。